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水中承臺工施
主橋 116#-119#主墩承臺采用雙壁鋼圍堰維護施工，雙壁鋼圍堰通過內外雙層型鋼焊接成骨架,利用型鋼骨架承受圍堰水土壓力,面層鋼板封擋水土的一種圍堰設計。雙壁鋼圍堰具有施工操作空間大，圓形雙壁鋼圍堰無需內支撐等先天性的優(yōu)點，具有其他圍堰形式不可比擬的優(yōu)勢。雙壁鋼圍堰設計：雙壁鋼圍堰設計厚度為 120cm，外徑為 37.2m，內徑為 34.8m，圍堰內保證承臺施工尺寸，117#承臺平面尺寸為 26.75m×17.25m，臨時支墩承臺平面尺寸為 25m×18m，確保承臺外圍有 1.5m 以上的施工空間。主墩圍堰長度 18m，各節(jié)組合情況由下到上分別為 4m、4m、5m、5m，臨時墩圍堰長度 15m，
各節(jié)組合情況由下到上分別為 4m、3m、3m、5m。雙壁鋼圍堰內外壁鋼板均采用 8mm 鋼板，支撐采用∠100×80×8mm 不等邊角鋼，環(huán)向按照 0.5m設置支撐一道，豎向按照約 1.5m 一道支撐。雙壁鋼圍堰采用在岸上加工，然后運至鉆孔平臺上,環(huán)向分成 8 塊，每塊分別設置隔艙，節(jié)間采用螺栓連接，頂節(jié)以下 8m 需要灌注 C25 混凝土，以增加雙壁鋼圍堰的剛度。
雙壁鋼圍堰加工制作及運輸：雙壁鋼圍堰在岸上加工廠分塊加工，加工完成并經試拼檢驗合格后，分塊裝車運至鉆孔平臺，然后利用吊車在鉆孔平臺上進行拼裝。利用鋼圍堰作為承臺施工開挖的圍水結構，根據水上 50t 汽車吊的起重能力，將圍堰高分成三節(jié)：底節(jié)高 4m，第二節(jié) 4m，第三節(jié) 5m 及第四節(jié) 5m，每節(jié)平面按隔艙劃分成 8 塊，每塊最大重量限制在20t 以內，塊的大小是根據現場制造設備、運輸和墩平臺上組拼時的起吊能力確定。在圍堰鋼塊件加工場組裝工作平臺，桿件集中下料，在平臺上放樣后焊接塊件骨架，安裝隔艙板、焊接內外壁板檢查節(jié)間、塊間接縫及艙板是否滲水、漏水并及時處理滲水部位，確保鋼圍堰的嚴密性。組拼工序為：外壁板豎向加勁角鋼、水平桁架弦板、水平撐、隔艙板、內壁加勁角鋼、內壁板、脫胎模翻身、焊接成件。
拼裝時要求：上下隔艙板對齊，各相鄰水平桁架弦板對齊，上、下豎向加勁角鋼允許不對準，但必須和水平桁架弦板焊牢。內外壁鋼板拼縫不能對接焊時，允許采用搭接焊或貼板焊接，但必須滿焊，并保證全焊水密結構的可靠性。
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