水下管線鋪設(shè)（施工隊(duì)伍）

根據(jù)該工程的工作量，我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，具體為：一臺(tái)施工車輛；潛水設(shè)備一套；空壓機(jī)一臺(tái)；潛水員兩名；保障員一名；材料調(diào)制員一名；材料傳遞員一名；現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方另外安排兩名人員輔助施工。

針對(duì)該工程的特殊要求，我公司決定采用加強(qiáng)版墻體施工，即原定240MM墻體采用500MM墻體施工，可以有效控制封堵后，時(shí)間長，管道壓力大，出現(xiàn)的局部滲透現(xiàn)象；我公司先后為：濟(jì)南四建、濟(jì)南污水處理廠進(jìn)行了上百次的管道封堵施工，豐富。

水下管線鋪設(shè)（施工隊(duì)伍）

氧氣瓶應(yīng)至少與火源保持5m的距離，至少與一般熱源保持1m的距離，嚴(yán)防烈日曝曬及火烤。c． 氧氣通道不得沾染油脂，尤其是在氧氣瓶閥門處。d． 不得將瓶內(nèi)氧氣全部放空，至少應(yīng)保留1～2個(gè)表壓，以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵及避免其他氣體進(jìn)入?！　D4及圖5分別所示為兩種水下等離子弧切割用的割炬結(jié)構(gòu)，其中KB型割炬用于在淡水中切割，外形尺寸為160mm×370mm×40mm，質(zhì)量為2.5kg；而PM型割炬用于在海水中切割，外形尺寸為150mm×350mm×35mm，質(zhì)量為2.5kg。為確保各連接部位的水密性，常采用糊狀有機(jī)硅黏結(jié)劑。

由于水下切割時(shí)需要的電流較大，其實(shí)為電極的使用壽命，應(yīng)采用水冷電極。用N2作等離子氣體時(shí)，雖然切割速度及均較高，但有損耗較快，操作人員也需要較高的技能，尤其在水深大于40～60m處切割時(shí)，噴嘴也容易損壞。這時(shí)，切割電流不僅在陶瓷管割條的外層金屬上流動(dòng)，也在陶瓷管上流動(dòng)，電弧流向割條端部并。因?yàn)樘沾删哂休^高的抗氧化能力，一根陶瓷管割條可使用40～60min，從而可大幅度縮短水下切割作業(yè)輔助時(shí)間，但在單位純切割時(shí)間內(nèi)的切割速度低于鋼管割條，電弧性也比鋼管割條差。